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    开展精益生产管理的8项原则

      相信大家都听说过精益生产,精益生产就是及时制造,消灭故障,消除一切浪费,向零缺陷、零库存进军。中普咨询提醒大家,开展精益生产管理要遵循8项原则。

      1、降低库存

      降低库存只是精益生产的原则其中一个手段,目的是为了解决问题和降低成本,而且低库存需要高效的流程、稳定可靠的品质来保证。很多企业在实施精益生产时,以为精益生产就是零库存,不先去改造流程、提高品质,就一味要求下面降低库存,结果可想而知,成本不但没降低反而急剧上升,于是就得出结论,精益生产不适合我的行业、我的企业。这种误解是需要极力避免的。

      2、标准化与工作创新

      将企业中最优秀的做法固定下来,使得不同的人来做都可以做得最好,发挥最大成效和效率。而且标准需要不断地创新和改进。

      3、尊重员工,给员工授权

      尊重员工就是要尊重其智慧和能力,给他们提供充分发挥聪明才智的舞台,精益的企业雇佣的是"一整个人",不精益的企业只雇佣了员工的"一双手".

     

     

      4、满足顾客需要
      满足顾客需要就是要持续地提高顾客满意度。
      5、精益供应链
      在精益企业中,供应商是企业长期运营的宝贵财富,是外部合伙人,他们信息共享,风险与利益共担,一荣俱荣、一损俱损。整合出一条精益供应链,使每个人都受益。
      6、"自我反省"和"现地现物"
      精益文化里面有两个突出的特点:"自我反省"和"现地现物",负责人应当做一个现场主义者,现场即时处理问题,做出决策。
      7、全过程的高质量,一次做对
      质量是制造出来的,而不是检验出来的。检验只是一种事后补救,不但成本高而且无法保证不出差错。将品质内建于设计、流程和制造当中去,建立一个不会出错的品质保证系统,一次做对。精益生产必须以全过程的高质量为基础。要求做到低库存、无间断流程。
      8、基于顾客需求的拉动生产
      在需要的时候,仅按所需要的数量生产,生产与销售是同步的。就是说,按照销售的速度来进行生产,这样就可以保持物流的平衡,任何过早或过晚的生产都会造成损失。
      以上内容由中普咨询整理发布,希望对大家有帮助。中普咨询是一家专业的咨询机构,提供精益管理咨询、精益生产培训、TPM咨询、精益生产咨询等服务,与您一起打造精益企业。
      4、满足顾客需要
      满足顾客需要就是要持续地提高顾客满意度。
      5、精益供应链
      在精益企业中,供应商是企业长期运营的宝贵财富,是外部合伙人,他们信息共享,风险与利益共担,一荣俱荣、一损俱损。整合出一条精益供应链,使每个人都受益。
      6、"自我反省"和"现地现物"
      精益文化里面有两个突出的特点:"自我反省"和"现地现物",负责人应当做一个现场主义者,现场即时处理问题,做出决策。
      7、全过程的高质量,一次做对
      质量是制造出来的,而不是检验出来的。检验只是一种事后补救,不但成本高而且无法保证不出差错。将品质内建于设计、流程和制造当中去,建立一个不会出错的品质保证系统,一次做对。精益生产必须以全过程的高质量为基础。要求做到低库存、无间断流程。
      8、基于顾客需求的拉动生产
      在需要的时候,仅按所需要的数量生产,生产与销售是同步的。就是说,按照销售的速度来进行生产,这样就可以保持物流的平衡,任何过早或过晚的生产都会造成损失。
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